Įmonės profilis
Pailort Materials Co., Ltd, novatoriškas ličio baterijų rinkos lyderis ir profesionalus ličio baterijų gamintojas, integruojantis mokslinius tyrimus ir plėtrą, gamybą, pardavimą ir aptarnavimą, buvo įkurtas 2015 metais ir užima 8000 kvadratinių metrų plotą.
Kodėl verta rinktis mus?
Aukštos kokybės
Mes pritaikysime pagal klientų poreikius ir priimsime pavyzdžius. Pirmenybę teikiame gaminių kokybei ir aptarnavimui, tikimės pritraukti vis daugiau sugrįžusių klientų.
OEM paslauga
Turime beveik 10 metų patirtį pritaikydami produktus pagal jūsų poreikius ir bendradarbiaujame su 4890 prekių ženklų
Konkurencinga kaina
Kiekvienam naujam klientui pateiksime specialias lengvatines taisykles. Laukiame užklausų su numatomomis kainomis!
Na aptarnavimas po pardavimo
Turime specialią aptarnavimo po pardavimo komandą ir grupę, kuri užtikrina kiekvieno mūsų kliento interesus!
↵
-
![Vamzdžių ir jungčių pastolių sistema]()
Vamzdžių ir jungčių pastolių sistemaAprašymas vamzdžio ir jungčių pastolių sistema Karštai pamirkytas cinkuoto paviršiaus apdorojimas yra pagrindinė šių vamzdžių bruožas. Šis procesas apima plieno vamzdžio padengimą cinko sluoksniu,Daugiau -
![Karšto panardinimo plieno vamzdžio vamzdis]()
Karšto panardinimo plieno vamzdžio vamzdisAprašymas „Hot Dip“ plieno vamzdžio vamzdis Pastolių vamzdis iš tiesų yra esminis vamzdinių pastolių sistemos komponentas. Šie vamzdžiai sudaro pagrindinę pastolių struktūrą, užtikrinant reikiamąDaugiau -
![Pastolių vamzdžių spaustuko pastoliai]()
Pastolių vamzdžių spaustuko pastoliaiPastolių vamzdis yra pagrindinė vamzdinių pastolių sistemos dalis. Karštai pamirkyti cinkuotų paviršių apdorojimas užtikrino puikią išvaizdą tokiomis galimybėmis tokiomis galimybėmis, kaiDaugiau
Plieniniai vamzdžiai yra cilindriniai plieniniai vamzdžiai, naudojami įvairiose pramonės ir infrastruktūros srityse. Jie yra dažniausiai naudojamas produktas plieno pramonėje. Vamzdis dažniausiai naudojamas skysčiams ar dujoms, tokioms kaip nafta, dujos ir vanduo, transportuoti po žeme. Nepaisant to, įvairaus skersmens vamzdžiai plačiai naudojami pramonėje ir statyboje. Dažnas namų gamybos pavyzdys yra ploni plieniniai vamzdeliai, kurie maitina šaldytuvų aušinimo mechanizmą. Statybos pramonėje vamzdžiai naudojami šildymui ir vandentiekiui. Turėklai, dviračių laikikliai ir vamzdžių stulpeliai gali būti pagaminti iš skirtingų dydžių plieninių vamzdžių.
Plieninių vamzdžių pranašumai
Patvarumas
Plieniniai vamzdynai, ypač nerūdijančio plieno, pavyzdžiui, 316, vamzdynai yra viena iš patvariausių statybinių medžiagų šiandieninėje rinkoje. Tokie gaminiai yra sukurti taip, kad atlaikytų įvairias klimato sąlygas, cheminių medžiagų poveikį ir net vandens slėgį. Dėl to jis idealiai tinka naudoti lauke, kai PVC beveik neabejotinai suges, taip pat darbams patalpose, kai reikia naudoti drėgną aplinką arba naudoti stiprias chemines medžiagas.
Atsparus korozijai ir dėmėms
Viena iš savybių, labiausiai susijusių su dideliu plieninio vamzdžio patvarumu: tai, kad plienas nerūdija. Nors kai kurios kitos rinkoje esančios medžiagos puikiai atlaiko dėvėjimąsi kelerius metus, plieninis vamzdis yra medžiaga, kuri atrodys lygiai taip pat dešimtmečius, kaip ir tada, kai jį sumontavote. Tiesą sakant, jei gamybos proceso metu jis apdorojamas atsargiai ir tinkamais papildomais metalais, nėra jokios priežasties, dėl kurios negalite naudoti savo plieninio vamzdžio visą gyvenimą.
Be to, plienas pasižymi dėmių apsaugančiomis savybėmis, todėl gali būti atsparus korozijai, kurią sukelia tokios medžiagos kaip rūgštys ir karbonizacija, todėl plieniniai vamzdžiai yra puikus pasirinkimas montuoti po kriaukle arba drėgnuose rūsiuose.
Prisitaikymas
Nerūdijantis plienas gali būti apdirbamas įvairiausiais elementais, siekiant pagerinti įvairias savybes – nuo didesnio patvarumo iki atsparumo korozijai. Pavyzdžiui, daugelis įmonių padengs nerūdijantį plieną nikeliu, kad padidintų jo gebėjimą atsispirti įdubimams ir cheminių medžiagų skilimui. Dėl to jis puikiai tinka įrenginiams chemijos gamyklose ar kitose vietose, kur gali kilti korozijos problema.
Kitais atvejais įmonė pasirinks pagrindinę plieno medžiagą padengti cinku, kuris padeda atsispirti korozijai ir atmosferos poveikiui nuo lauko elementų. Dėl to jis yra populiarus pasirinkimas namams, esantiems netoli vandenyno ar kitų sūraus vandens telkinių.
Pažymių įvairovė
Plienas yra įvairių rūšių, kurios yra specialiai sukurtos skirtingiems poreikiams patenkinti. Be nerūdijančio plieno, plieniniai vamzdžiai taip pat gali būti pagaminti iš cinkuoto plieno, kuris yra padengtas cinku, kad būtų papildoma apsauga nuo rūdžių.
Priklausomai nuo konkretaus darbo, kurį reikia atlikti, yra kelių rūšių plieno, kuris atitiks jūsų poreikius – todėl plieninis vamzdis yra viena universaliausių medžiagų šiandieninėje rinkoje.
Patrauklumas
Jei žinote, kad tam tikrose vietose jūsų vamzdžiai bus atviri, plieninis vamzdis turi didelį pranašumą, palyginti su plastikiniais vamzdžiais: jį lengva pritaikyti pagal jūsų projektavimo poreikius. Daugeliu atvejų plieną galima lengvai nudažyti arba padengti milteliniu būdu įvairiomis patraukliomis spalvomis, todėl jis puikiai tinka naudoti lauke, kuriam reikalinga išskirtinė išorinė išvaizda.
Be to, plieną taip pat galima apdoroti įvairiais cheminiais junginiais, kad jis neliptų, todėl idealiai tinka montuoti tose vietose, kur reikia apriboti bakterijų potencialą. Dėl to plieniniai vamzdynai tapo vienu iš geriausių pasirinkimų medicinos įstaigose, kalėjimuose ir kitose viešosiose ar vyriausybinėse srityse, kur švara yra problema.
Ekologiškas
Galiausiai, kadangi plieninis vamzdis nėra pagamintas naudojant naftą ir nereikalauja dangų ar pamušalų, tai yra 100 % perdirbama medžiaga – tai reiškia, kad galite būti ramūs, žinodami, kad tai niekada nekels problemų aplinkai. Nereikės siųsti šio vamzdyno specialiai apdoroti ar šalinti, todėl tai yra vienas ekologiškiausių vamzdynų variantų rinkoje.
Plieninių vamzdžių tipai
1.Besiūliai vamzdžiai
Besiūliai vamzdžiai paprastai gaminami sudėtingais etapais, pradedant nuo tuščiavidurių gręžimo iš ruošinių, naudojant šaltojo tempimo ir šaltojo valcavimo procesus. Norint kontroliuoti išorinį skersmenį ir sienelės storį, besiūlio tipo matmenis sunku kontroliuoti, palyginti su suvirintu vamzdžiu, šaltas darbas pagerina mechanines savybes ir leistinus nuokrypius. Reikšmingiausias besiūlių vamzdžių privalumas yra tai, kad juos galima gaminti sunkių ir storų sienelių storiais. Dėl to, kad juose nėra suvirinimo siūlės, jie turi geresnes mechanines savybes ir atsparumą korozijai nei suvirinti vamzdžiai. Be to, iš besiūlių vamzdžių tikimasi geresnio ovalumo ar apvalumo. Paprastai pageidautina juos naudoti esant ekstremalioms aplinkos sąlygoms, tokioms kaip didelė apkrova, didelis slėgis ir didelis korozinis poveikis.
2.Susiuvami vamzdžiai
Suvirintas plieninis vamzdis suformuojamas suvirinant plieninę plokštę, susuktą į vamzdinę formą siūle arba spiraline siūle. Priklausomai nuo išorinio matmens, sienelės storio ir panaudojimo, yra įvairių suvirintų vamzdžių gamybos būdų. Kiekvienas metodas pradedamas naudojant karštą plieninį ruošinį arba plokščias juosteles, o po to ištempiant karštą plieno ruošinį, suspaudžiant kraštus ir užsandarinus juos suvirinimo siūle, jis tampa vamzdžiu. Siūlių vamzdžių tolerancijos yra mažesnės, tačiau sienelės storis yra plonesnis, o ne besiūliai vamzdžiai. Trumpesnis pristatymo laikas ir mažesnė kaina taip pat gali būti priežastis, dėl kurios galima teikti pirmenybę siūliniams vamzdžiams, o ne besiūliams vamzdžiams. Tačiau kadangi suvirinimo siūlės gali būti jautrios vietos, kuriose gali plisti bet koks plyšys ir sukelti vamzdžio lūžimą, gamybos metu reikia kontroliuoti vamzdžio išorės ir vidaus paviršiaus apdailą.
Plieninių vamzdžių taikymas
Statybos pramonė
Kadangi plieninis vamzdis yra patvarus ir lengvas, jis dažniausiai naudojamas statybos pramonėje komerciniuose ir gyvenamuosiuose pastatuose, taip pat pramonės sektoriuose, įskaitant elektros, vandens, kanalizacijos, gamybos ir kt. Plieninis vamzdis taip pat yra geriausias pasirinkimas statybų pramonėje, nes jis yra atsparus rūdims ir korozijai, todėl jo nereikės dažnai taisyti ar keisti. Tai ypač svarbu vandentiekio, vandentiekio ir elektros sistemose, nes plieninio vamzdžio nuotėkis ar lūžis gali būti pavojingas ir brangus.
Naftos ir dujų pramonė
Plieninis vamzdis idealiai tinka naudoti ekstremaliomis sąlygomis, tokiomis kaip korozinė aplinka, žema ir aukšta temperatūra bei aukštas slėgis. Dėl šios priežasties plieniniai vamzdžiai yra paplitę naftos ir dujų pramonėje, ypač vamzdžiuose, tokiuose kaip surinkimo linijos (vamzdžiai, kuriais nafta arba dujos transportuojamos iš gavybos vietos į saugyklą arba didesnį magistralinį vamzdyną), ir vamzdžių magistralinės linijos (suvirintos). , didelio skersmens plieniniai vamzdžiai, naudojami gamtinėms dujoms transportuoti dideliais atstumais). Dėl plieninio vamzdžio patvarumo ir universalumo jis gali atlaikyti unikalius naftos ir dujų pramonės poreikius.
Laivų statybos pramonė
Dėl plieno stiprumo jis yra puikus pasirinkimas laivų statybai, nes jis atlaiko vibraciją, smūgius ir aukštą slėgį. Skirtingai nuo kitų metalų, plienas lenkiasi, o ne lūžta ekstremaliomis sąlygomis, o tai reiškia, kad mažesnė tikimybė, kad jis įtrūks ar nutekės. Laivų statybos pramonėje plieniniai vamzdžiai projektuojami ir gaminami laivo katilams, superšildytuvams ir slėgio sistemoms.
Tekstilės pramonė
Dėl plieninių vamzdžių universalumo jis yra populiarus pasirinkimas tekstilės pramonėje gaminant ryšulių atidarytuvus, maišytuvus, karšimo mašinas, verpimo mašinas, vyniojimo mašinas ir tekstūravimo mašinas.
Žemės ūkio pramonė
Plieniniai vamzdžiai dažnai naudojami žemės ūkio jungiamosiose detalėse dėl savo patvarumo ir gebėjimo atlaikyti slėgį. Plienas taip pat kartais maišomas su anglimi, kad būtų sukurta lengvesnė, bet tvirtesnė žemės ūkio įranga. Ūkininkai ir kitos žemės ūkio organizacijos plieninius vamzdžius naudoja daugybei programų, įskaitant traktorių variklius, grūdų keltuvus, lauko drenažo sistemas, trąšas, ventiliacijos vamzdžių sistemas ir kt.
Pramoniniai pritaikymai
Plieniniai vamzdžiai yra dažnas pasirinkimas gamybinėse patalpose, sandėliuose ir kitose pramonės vietose, nes jie yra atsparūs rūdijimui ir nerūdija, todėl įrenginiai gali būti naudojami visą gyvenimą. Apvalūs plieniniai vamzdžiai dažnai naudojami skysčiams ar dujoms transportuoti iš vienos pramonės objekto zonos į kitą, taip pat statant pačias pramonės konstrukcijas.
Papildomos programos
Be pirmiau išvardytų, plieniniai vamzdžiai dažniausiai randami:
• Elektrinės
• Dienoraščio ir maisto perdirbimo patalpos
• Šiuolaikinė architektūra
• Cheminės patalpos
• Vandens gerinimo įrenginiai
• Sintetinio pluošto gamyba
• Gėlinimas
• Energetikos pramonė
Plieninių vamzdžių medžiaga
Anglies plieno vamzdžiai:Šie vamzdžiai pagaminti iš anglinio plieno, kuris yra geležies ir anglies lydinys. Anglies plieno vamzdžiai dažniausiai naudojami tokiose pramonės šakose kaip statyba, nafta ir dujos bei infrastruktūros plėtra.
Nerūdijančio plieno vamzdžiai:Nerūdijančio plieno vamzdžiai yra atsparūs korozijai ir užtikrina puikų stiprumą bei ilgaamžiškumą. Jie plačiai naudojami pramonės šakose, kuriose atsparumas oksidacijai ir korozijai yra labai svarbus, pavyzdžiui, maisto ir gėrimų, farmacijos ir chemijos pramonėje.
Legiruotojo plieno vamzdžiai:Legiruotojo plieno vamzdžiai gaminami iš įvairių metalų, tokių kaip chromas, nikelis ir molibdenas, derinio. Jie pasižymi didesniu stiprumu, atsparumu temperatūrai ir atsparumu korozijai, todėl yra tinkami naudoti energijos gamybos, automobilių ir aviacijos pramonėje.
Cinkuoti plieniniai vamzdžiai:Cinkuoto plieno vamzdžiai yra padengti apsauginiu cinko sluoksniu, kad būtų išvengta korozijos. Jie dažniausiai naudojami lauke, pavyzdžiui, tvoros stulpuose, vandens linijose ir elektros kanaluose.
Plieninių vamzdžių gamybos procesas
Geležies rūdos gavyba ir perdirbimas
Plieninių vamzdžių gamybos procesas prasideda iš kasyklų išgaunant geležies rūdą. Šis svarbus veiksmas apima kelis etapus, tokius kaip smulkinimas ir šlifavimas, siekiant gauti geležies rūdos koncentratą, kuris idealiai tinka vėlesnei plieno gamybos procedūrai.
Plieninių ruošinių arba ritinių gamyba
Geležies rūdos koncentratas toliau apdorojamas aukštakrosnėse arba elektros lanko krosnyse, kad būtų gauta išlydyta geležis. Tada ši išlydyta geležis išliejama į plieno ruošinius arba ritinius, kurie yra pradinė medžiaga plieniniams vamzdžiams gaminti.
Įvairūs plieninių vamzdžių formavimo būdai (besiūliai ir suvirinti)
Plieniniams vamzdžiams formuoti naudojami du pagrindiniai būdai: besiūliai ir suvirinti. Besiūliai vamzdžiai gaminami pradūrimo būdu, kai kietas ruošinys kaitinamas ir praduriamas, kad susidarytų tuščiaviduris vamzdis. Kita vertus, suvirinti vamzdžiai formuojami sujungiant du plieninių plokščių arba ritinių kraštus įvairiais suvirinimo būdais.
Besiūlių vamzdžių gamybos proceso paaiškinimas
Besiūlių vamzdžių gamyba susideda iš trijų pagrindinių etapų: perforavimo, pailginimo ir apdailos. Perforavimo stadijoje kietas plieninis ruošinys kaitinamas ir praduriamas, kad būtų sukurtas tuščiaviduris vamzdis. Pailgėjimo procesas dar labiau sumažina vamzdžio skersmenį ir sienelės storį. Galiausiai, norint pasiekti norimus matmenis ir savybes, atliekami apdailos procesai, tokie kaip dydžio nustatymas, tiesinimas ir terminis apdorojimas.
Suvirintų vamzdžių gamybos proceso paaiškinimas
Suvirintų vamzdžių gamybos procesas susideda iš kelių etapų. Pirmiausia plieno plokštės arba ritės formuojamos į norimą formą lenkiant arba formuojant mašinomis. Tada šios sekcijos sujungiamos naudojant įvairius suvirinimo būdus, tokius kaip elektrinis varžinis suvirinimas (erw) arba povandeninis lankinis suvirinimas (pjūklas). Vėlesni procesai gali apimti dydžio nustatymą, tiesinimą ir terminį apdorojimą, siekiant užtikrinti matmenų tikslumą ir optimizuoti mechanines savybes.
Terminis apdorojimas ir paviršiaus paruošimas
Po vamzdžių formavimo etapo plieniniai vamzdžiai yra termiškai apdorojami, kad pagerintų jų mechanines savybes. Terminis apdorojimas gali apimti tokius procesus kaip atkaitinimas, grūdinimas ir grūdinimas, priklausomai nuo norimų savybių. Be to, siekiant pašalinti bet kokius nešvarumus ir pasiekti švarų, lygų paviršių, atliekami paviršiaus paruošimo metodai, tokie kaip šratavimas ar ėsdinimas.
Kokybės kontrolės ir tikrinimo procedūros
Siekiant išlaikyti aukštą plieninių vamzdžių standartą ir patikimumą, gamybos proceso metu imamasi visapusiškų kokybės kontrolės ir tikrinimo priemonių. Šios priemonės apima matmenų patikrinimą, vizualinį patikrinimą, neardomąjį bandymą ir mechaninį bandymą. Neardomieji bandymo metodai, tokie kaip ultragarsinis ir radiografinis bandymas. Naudojami siekiant nustatyti bet kokius galimus vamzdžių konstrukcijos ar paviršiaus trūkumus, kurie gali turėti įtakos bendram jų veikimui.
Dengimo ir apsaugos nuo korozijos metodai
Siekiant padidinti plieninių vamzdžių ilgaamžiškumą ir tarnavimo laiką, taikomos kelios dengimo ir apsaugos nuo korozijos technologijos. Šios procedūros apima apsaugines dangas, tokias kaip epoksidas arba polietilenas, padengiant išoriniu vamzdžių paviršiumi. Apsaugos nuo korozijos procedūros, tokios kaip galvanizavimas ar katodinė apsauga, taip pat taikomos siekiant išvengti korozijos ir užtikrinti vamzdžių veikimą sunkiomis sąlygomis.
Kaip prižiūrėti plieninius vamzdžius
Apžiūra ir valymas
Norint išvengti korozijos ir užsikimšimo, būtina reguliariai tikrinti ir valyti plieninius vamzdžius. Korozija gali susilpninti vamzdžių sieneles ir sukelti nuotėkį, o užsikimšimai gali sutrikdyti medžiagų srautą ir sukelti slėgio padidėjimą. Todėl labai svarbu patikrinti, ar vamzdžiuose nėra korozijos, rūdžių, įtrūkimų ir nuotėkio požymių.
Galite naudoti įvairius vamzdžių tikrinimo metodus, tokius kaip vizualinis patikrinimas, ultragarsinis bandymas, magnetinių dalelių patikrinimas ir sūkurinės srovės patikrinimas. Šie metodai gali aptikti vamzdžių trūkumus ir defektus bei padėti nustatyti žalos mastą.
Nustatę bet kokias problemas, turėtumėte kruopščiai išvalyti vamzdžius, kad pašalintumėte šiukšles, rūdis ar nuosėdas. Galite naudoti įvairius valymo būdus, tokius kaip mechaninis, cheminis ir vandens purškimas.
Mechaninis valymas apima tokius įrankius kaip vieliniai šepečiai, grandikliai ir smėliasrovės, kad pašalintų rūdis ir šiukšles nuo vamzdžio sienelių. Cheminis valymas apima tirpiklių ir rūgščių naudojimą, kad ištirpintų rūdis ir kitas nuosėdas. Hidro purškimas apima aukšto slėgio vandenį, kad iš vamzdžių būtų išplaunamos šiukšlės ir nuosėdos.
Danga ir apsauga
Plieninių vamzdžių padengimas gali suteikti papildomą apsaugą nuo korozijos ir pažeidimų. Tai taip pat gali pagerinti vamzdžio veikimą ir pailginti jo tarnavimo laiką. Kai kurios standartinės plieninių vamzdžių dangos yra epoksidinė derva, poliuretanas ir cinkas.
Epoksidinės dangos atsparios chemikalams ir trinčiai bei suteikia lygų paviršių, kad geriau tekėtų. Poliuretano dangos yra patvarios ir lanksčios bei gali atlaikyti ekstremalias temperatūras ir oro sąlygas. Cinko dangos, taip pat žinomos kaip cinkavimas, apima plieno padengimą cinko sluoksniu, kad būtų išvengta korozijos.
Be dangų, galite apsaugoti savo plieninius vamzdžius nuo pažeidimų sumontuodami vamzdžių atramas, pakabas ir spaustukus. Šie įtaisai gali neleisti vamzdžiams nuslūgti, vibruoti ar judėti, o tai gali sukelti stresą ir nuovargį.
Stenkitės, kad linijos nepaveiktų ekstremalios temperatūros, drėgmės ir korozinių medžiagų. Jei jūsų vamzdžiai yra veikiami atšiaurioje aplinkoje, apsvarstykite galimybę naudoti apsaugines dangas ir dangčius, kad apsaugotumėte juos nuo pažeidimų.
Priežiūra ir remontas
Norint išvengti gedimų ir nelaimingų atsitikimų, labai svarbu reguliariai prižiūrėti ir taisyti plieninius vamzdžius. Turėtumėte sudaryti techninės priežiūros grafiką, kuris apima reguliarius patikrinimus, valymą ir remontą. Taip pat turėtumėte įrašyti savo priežiūros veiklą, įskaitant kiekvieno patikrinimo ir remonto datą, tipą ir rezultatus.
Pažeidus vamzdžius būtina nedelsiant suremontuoti arba pakeisti, jei apžiūros metu pastebėjote kokių nors pažeidimų ar gedimų. Vėluojant remontuoti, žala gali pablogėti ir padidėti gedimo rizika.
Kai kurie įprasti plieninių vamzdžių remonto darbai apima suvirinimą, užtaisymą ir keitimą. Suvirinimas apima dviejų metalo gabalų sulydymą, kad būtų užsandarintas nuotėkis ar įtrūkimas. Pleistras apima pleistro ar rankovės užklijavimą ant pažeistos vietos, kad ją sustiprintų. Pakeitimas apima pažeistos vamzdžio dalies pašalinimą ir pakeitimą nauju.
Plieninių vamzdžių išmatavimai
Prieš perskaitydami vamzdžių dydžio lentelę, turime suprasti, kokie skirtingi matmenys ar matmenys yra išvardyti.
Sienelės storis (WT):
Panašiai kaip ilgis, tai gana savaime suprantama ir yra vamzdyno sienelės storis. Tai taip pat yra pusė skirtumo tarp OD ir ID. Sienelės storis paprastai vadinamas "grafiku", kuris yra ne matmenų skaičius, kurį reikia konvertuoti į tikrąjį sienos storį naudojant diagramą.
Nominalus vamzdžio dydis (NPS):
Tai yra metrika, kuri dažniausiai naudojama vamzdžio „dydžiui“ perteikti. Tačiau NPS nėra nei ID, nei OD, kai jis yra nuo ⅛ iki 12 colių. Tai reiškia, kad, nors ir artimas tikram vamzdžio skersmeniui, tai yra kitas ne matmenų skaičius ir labiau žymėjimas, o ne matavimas. Virš 14 colių (arba NPS 14), vardinis vamzdžio dydis ir OD yra vienodi.
Ilgis:
Tai gana savaime aišku – nurodo vamzdyno gabalo ilgio, paprastai standartiniais žingsniais.
Vidinis skersmuo (ID):
Vidinis skersmuo yra atstumas tarp vidinių sienų. Galima įsivaizduoti, kokio pločio yra vamzdžio anga.
Išorinis skersmuo (OD):
Išorinis skersmuo yra atstumas nuo išorinio krašto iki priešingo išorinio krašto. Tai galima įsivaizduoti kaip bendrą vamzdžio „aukštį“.
Mūsų gamykla
Pailort Materials Co., Ltd, novatoriškas ličio baterijų rinkos lyderis ir profesionalus ličio baterijų gamintojas, integruojantis mokslinius tyrimus ir plėtrą, gamybą, pardavimą ir aptarnavimą, buvo įkurtas 2015 metais ir užima 8000 kvadratinių metrų plotą.
DUK
Kaip viena iš pirmaujančių plieninių vamzdžių įmonių Kinijoje, nuoširdžiai sveikiname jus su didmenine prekyba plieniniais vamzdžiais, kurie yra sandėlyje iš mūsų gamyklos. Visos pritaikytos baterijos yra aukštos kokybės ir konkurencingos kainos. Norėdami gauti citatą, susisiekite su mumis dabar.